BESCHICHTUNG

Unsere Reise beginnt hier. Die Spulen aus rohem Glasfasergarn kommen in der Beschichtungsabteilung an und werden mit einer PVC-Mischung ummantelt, die zuvor vorbereitet und mit den spezifischen Eigenschaften für das Gewebe, das wir herstellen müssen, überprüft wurde. Tatsächlich ändert das Garn seine Dicke entsprechend dem Insektenschutznetz, das wir herstellen müssen. Auch die Farbe der Masse ändert sich, je nachdem ob sie überwiegend schwarz oder grau oder weiß ist. In dieser Abteilung ermöglicht die Aufmerksamkeit für sehr kleine Details und Ausgewogenheit, ein qualitativ hochwertiges Garn zu erhalten, das sich für seinen Verwendungszweck auszeichnet, um beispielsweise ein Sondergewebe mit den vom Markt geforderten Eigenschaften zu gewährleisten.

QUALITÄTSPRÜFUNG

Die Garnspulen werden im hauseigenen Labor durch Analyse der Eigenschaften überprüft. Es werden Tests mit Bruchlast, Glätte des Drahtes, Analyse der Bespannung und der Dimensionseigenschaften durchgeführt. Das interne Labor ermöglicht es uns, immer ein Hochqualitätives Garn herzustellen und zu garantieren. Spulen, die den internen Anforderungen entsprechen, können in die Schärerei gehen. Während des Prozesses werden Stichprobenkontrollen durchgeführt, um Abweichungen sofort zu erkennen.

TEXTUR

Sobald die umsponnenen Garnrollen ankommen, wird jeder einzelne Faden genommen, zum Ausgangspunkt befördert und auf den Baum, eine Art riesige Rolle, aufgerollt. Aus dieser Phase entsteht die “Kette", der beim Weben den Satz von Fäden darstellt, die von den Kegeln kommen und den Längsteil des Gewebes bilden und auf dem der "Schuss", der das Gewebe bildet, eingelegt wird. Quadratische oder rechteckige Form mit konstanter Abmessung. Üblicherweise hat das Insektenschutznetz 18 Kett- und 16 Schussfäden pro Quadratzoll. Der Quadratzoll ist eine Maßeinheit, die 2,54 cm entspricht

Das Erhöhen oder Verringern der Drähte in diesem Sinne bestimmt die Breite der Zelle.

Der Baum geht dann von der Schärerei zur Weberei.

WEBEREI

Sobald der Baum mit allen Fäden in der Kette angekommen ist, beginnt die Webphase. Der Schussfaden wird auf dem Webstuhl eingetragen, wodurch eine neue Rolle gewebtes Netz entsteht. In dieser heiklen Phase sind die Umgebungsbedingungen sehr wichtig, um eine kontrollierte Temperatur und Feuchtigkeit aufrechtzuerhalten, um Probleme am Draht zu begrenzen. Die Webstühle der neuesten Generation können viele Informationen über die laufenden Webmethoden verwalten. Diese Phase ist auch die faszinierendste. Fäden zu sehen, die sich bei hohen Geschwindigkeiten mit extremer Präzision verflechten, ist ein großartiges Thema, um qualitativ hochwertige Stoffe zu erzielen.

Ständige automatisierte Kontrollen helfen den Bedienern, ein Endergebnis zu erzielen, das den Erwartungen entspricht. Die Kontrolle der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit sind die Grundlage dafür, dass diese Drähte perfekt positioniert bleiben.

FERTIGSTELLUNG

Die Rolle des gewebten Netzes wird einem neuen Prozess unterzogen. Er wird in den Ofen eingeführt, welcher Qualität des Netzes auf der Ausgangsrolle bestimmt. Daher können wir eine weiches Gewebe für Anwendungen auf Spannrahmen, aber auch für die Verwendung in Rollo-Systeme, oder ein starres Gewebe für die Verwendung hauptsächlich in Rollo-Systeme, doch auch für Spannrahmen herstellen. Dieser Unterschied ermöglicht es den Kunden, eine größere Spezifität zu erreichen oder das Gewebe zu optimieren, um das Lager zu standardisieren.

Die Rolle ist bereit, von den Mitarbeiter während der Produktionsphase der Rollen in der vom Kunde gewünschten Länge, weiter überprüft zu werden. Die Steifigkeit wird in unserem Labor mit Instrumenten überprüft, um ein professionelles Produkt in einem definierten "Bereich" zu gewährleisten.

VERPACKUNG

Für TIE muss die auf die vom Kunden gewünschte Länge geschnittene Rolle den Kunden erreichen, ohne dass sie während der Lagerung in den Lagern des Kunden beschädigt oder verformt werden kann. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, werden alle 90-mtl-Rollen in eine mit Seitenkappen verschlossene Pappröhre gelegt.

Jede Art von Stoff wird mit einer spezifischen farbigen Kunststoffkappe mit dem entsprechenden Identifikationsetikett des Produkts kombiniert, das Größe und Farbe anzeigt, um die Verwaltung des Lagers durch den Kunden zu vereinfachen und zu verbessern.

Die "Big Rolls" oder "Rotoloni" (Rollen für den professionellen Gebrauch über 90mtl) werden in ein Blatt Papier eingewickelt und direkt auf Paletten gelegt, solange die Höhe der Rolle selbst ordnungsgemäß gefilmt wird. Dies ermöglicht dem Kunden, Rollen in einwandfreiem Zustand zu erhalten. Kundenspezifische Lösungen können in Absprache mit dem Kunden untersucht werden.

Wir bieten Längen von 200 mtl, 300 mtl, 500 mtl und das empfohlene Maximum von 1000 mtl an.

LAGERHAUS

Im Lager finden wir alle Rollen versandfertig. Eine separate Einheit, in der wir mehrere MItarbeiter finden, die sich neben der Vorbereitung der Paletten um die Verpackung oder Komplettierung mit Aluminium- und Stahlnetzen oder Zubehör wie Bändern in verschiedenen Arten und Höhen oder doppelseitigen Klebstoffen kümmern unterschiedlicher Zähigkeit sowie zu Zahnbürsten.

Auf Lager haben wir auch Rollen von Verdunklungsrollos und Filterfiltern, die auf Kundenwunsch entweder in Rollen oder mit dem bequemen Zuschnittservice verkauft werden können. Dieses Verfahren wird ausschließlich für technische Gewebe und nicht für Insektennetze verwendet.

Das wichtige Vorhandensein einer Zahnbürste im Lager, in verschiedenen Typen mit unterschiedlicher Basis und Borstenhöhe, ermöglicht es dem Kunden, einen kompletten Service für die Herstellung des Moskitonetzes und verwandter Produkte in Anspruch zu nehmen.